食品加工機械・飲料製造機械・製薬機械・医療機器のステンレス配管・サニタリーパイプ配管の良し悪しは、外側からでは分かりま
せん。
内側のＴＩＧ溶接（ティグ溶接・アルゴン溶接）で決まると言っても過言ではありません。
「液漏れ」「裏ビードの液溜まり」「変形」「腐食」は、雑菌の繁殖の原因です。トラブルが起こってからでは手遅れです。
雑菌の繁殖を抑えるためには、ステンレス配管・サニタリーパイプの確かなＴＩＧ（ティグ）溶接技術・アルゴン溶接技術が必用です。
食品加工機械・製薬機械・医療機器メーカー様へ
ステンレス配管・サニタリーパイプ配管はトラブルが起こってからでは遅い！
確かなＴＩＧ（ティグ）溶接技術・アルゴン溶接技術の島田溶接へ
島田溶接は『科学の力』と『人の能力』を融合して、
高レベルのＴＩＧ（ティグ）溶接・アルゴン溶接を実現しました！
当社は、『円周自動溶接機』を導入しております。
この装置は、食品加工機械・飲料製造機械・製薬機械・医療機器・洗浄用機器など、ステンレス配管・サニタリーパイプ配管などの円柱状の溶接に使用します。
ステンレス配管・サニタリーパイプ配管は、クレーターができると雑菌が溜まる原因になります。
円周自動溶接機は、ステンレス配管・サニタリーパイプ配管の内部溶接を一気におこなうことができるので、クレーターができにくくなります。また、複雑な形状のステンレス配管・サニタリーパイプ配管は、当然のことながら円周自動溶接機を使わずに人力で溶接いたします。
このように当社では、『科学の力（円周自動溶接機）』と『人の能力（経験・ノウハウ）』を融合して、クレーターが許されない高レベルのステンレス配管・サニタリーパイプ配管のＴＩＧ（ティグ）溶接・アルゴン溶接を実現しました。
